Glede na inherentne lastnosti plastike je izdelava plastičnih izdelkov z določeno obliko in uporabno vrednostjo zapleten in obremenjujoč postopek.V industrijski proizvodnji plastičnih izdelkov je proizvodni sistem plastičnih izdelkov v glavnem sestavljen iz štirih neprekinjenih procesov: oblikovanja plastike, mehanske obdelave, dekoracije in montaže.
V teh štirih postopkih je oblikovanje plastike ključ do predelave plastike.Metode oblikovanja kar 30 vrst, predvsem različnih oblik plastike (prah, delci, raztopina ali disperzija) v želeno obliko izdelka ali gredice.Način oblikovanja je odvisen predvsem od vrste plastike (termoplastična ali termoreaktivna), začetne oblike ter oblike in velikosti izdelka.Običajno uporabljene metode za predelavo plastike so ekstrudiranje, brizganje, kalandriranje, pihanje in vroče oblikovanje, termoreaktivna plastika za predelavo plastike običajno uporablja modeliranje, prenosno modeliranje, pa tudi brizganje.Laminiranje, oblikovanje in termooblikovanje oblikujejo plastiko na ravno površino.Zgornje metode predelave plastike se lahko uporabljajo za predelavo gume.Poleg tega obstaja tekoči monomer ali polimer kot surovina za ulivanje itd. Med temi metodami sta ekstrudiranje in brizganje najbolj uporabljeni in najosnovnejši metodi oblikovanja.
Mehanska obdelava proizvodnje plastičnih izdelkov je izposoja metode plastične obdelave kovine in lesa itd., Za izdelavo plastičnih izdelkov z zelo natančno velikostjo ali majhno količino in se lahko uporablja tudi kot pomožni postopek oblikovanja, kot je žaga. rezanje ekstrudiranih profilov.Zaradi različnih zmogljivosti plastike, kovine in lesa je toplotna prevodnost plastike slaba, koeficient toplotnega raztezanja, nizek modul elastičnosti, ko je pritisk vpenjala ali orodja prevelik, lahko povzroči deformacijo, rezalna toplota se zlahka stopi in enostaven za pritrditev na orodje.Zato se morajo obdelava plastike, uporabljeno orodje in ustrezna hitrost rezanja prilagoditi lastnostim plastike.Običajno uporabljene metode obdelave so žaganje, rezanje, prebijanje, struženje, skobljanje, vrtanje, brušenje, poliranje, obdelava navojev itd.Poleg tega je plastiko mogoče rezati, vrtati in variti z laserji.
Spajanje v proizvodnji plastičnih izdelkov Načina spajanja plastičnih delov sta varjenje in lepljenje.Metoda varjenja je uporaba varjenja z elektrodo za varjenje z vročim zrakom, uporaba varjenja z vročim taljenjem, kot tudi visokofrekvenčno varjenje, varjenje s trenjem, indukcijsko varjenje, ultrazvočno varjenje itd.Metodo lepljenja lahko razdelimo na talilo, raztopino smole in talilno lepilo glede na uporabljeno lepilo.
Namen površinske modifikacije pri proizvodnji plastičnih izdelkov je polepšati površino plastičnih izdelkov, običajno vključuje: mehansko modifikacijo, to je piljenje, brušenje, poliranje in druge postopke, da se odstranijo robovi, robovi in popravek velikosti;Končna obdelava, vključno s premazovanjem površine izdelka z barvo, uporabo topil za svetlejšo površino, uporabo premaza z vzorčastim filmom na površini izdelka itd.;Uporaba barve, vključno z barvnim barvanjem, tiskanjem in vročim žigosanjem;Pozlačevanje, vključno z vakuumsko prevleko, galvanizacijo in kemičnim posrebrenjem itd. Vroče žigosanje pri predelavi plastike je prenos barvne aluminijaste folije (ali drugega vzorčnega filma) na vročem žigosanem filmu na obdelovanec pod segrevanjem in pritiskom.Številni gospodinjski aparati in gradbeni izdelki, vsakodnevne potrebščine itd. uporabljajo to metodo za pridobitev kovinskega leska ali lesnih vzorcev.
Montaža je postopek sestavljanja plastičnih delov v celovite izdelke z lepljenjem, varjenjem in mehanskim povezovanjem.Plastični profili se na primer sestavijo v plastične okenske okvirje in vrata z žaganjem, varjenjem, vrtanjem in drugimi koraki.
Čas objave: Nov-07-2022